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沼气脱硫剂的具体使用情况

添加时间:2016-06-17 15:55:26 浏览量:1619

        沼气脱硫剂是一种适应性较强的新型的干法气体常温脱硫剂,能在常温常压或加压条件下工作。使用上具有设备简单、操作方便、硫容量大、净化度高,适应性强等特点。        沼气脱硫剂强度较低,应轻拿轻放,在高的脱硫塔分层装填,每层以2~3米为宜;在使用中切忌过猛升压,否则应力作用会使脱硫剂粉化;严禁脱硫剂泡水,因它会导致强度的破坏。        沼气脱硫剂应至少设两个测温点,便于再生时温度的观察,一旦有超温迹象应即应采措施,避免损坏脱硫剂及其设备。脱硫剂视具体情况可一次全部更换,也可按气流方向分层更换。沼气脱硫剂气体净化度高,脱硫效率99%以上,具有脱除有机硫的功能,有机硫脱除率为50-80%,即适合于以碱液作吸收剂,也适用于以氨水为吸收剂;具有抑制和消除硫堵的功能,起到清塔降阻之功效,溶液配比简单易行,操作方便;活性好、用量少、消耗低、运行费用低;副反应生成率低;析出硫颗粒大,容易分离,溶液悬浮硫低。沼气脱硫剂外观:兰灰色粉末状 堆密度:0.96g/cm3 有效成份:≥92% 不溶物:≤3%在氨水和碱溶液中溶解性能好,在酸碱性介质中不分解,化学稳定性好,热稳定性好,95℃以下保持稳定,无毒害,对设备无腐蚀溶解于碱液中呈兰色,溶解于氨水中呈兰绿色;具有很强的吸氧,载氧能力,催化活性高。与此同时,我们又吸取了沼气脱硫剂的经验,改进了再生喷嘴及其在槽内的插入深度,较好地解决了喷嘴的堵塞问题。采用了北京焦化厂新设计的再生槽,有效地提高了脱硫液的再生效率。并对系统中易腐蚀的管道和阀门全部更换为不锈钢材质。强化操作管理,提高沼气脱硫剂脱硫效率经上述改造后,既解决了沼气脱硫剂脱硫装置超负荷运行的问题,又提高了设备的装备水平,为提高脱硫效率创造了条件。在此基础上,我们又采取了加强管理的措施,收到了很好的效果。强化碱溶管理。过去曾错误地认为溶碱工作比较简单,碱溶得越多就越有利于脱硫操作,再加上没有严格的监督检查,致使溶碱操作中常产生碱溶不透,不仅影响了碱作用的发挥,而且经常造成堵塞。为此,我们在溶碱操作中要求工人严格做到水要烧开,碱要溶开溶透,较好地解决了堵塞现象,在保证脱硫效率的前提下,使每天的碱耗量从4-5t降至1.5t。加强槽液位的管理。由于过去的贮槽液位不稳定,时常发生泵的抽空现象,严重影响了脱硫装置的稳定运行。为此,我们制定了严格的制度,并加强检查,将脱硫液循环量稳定控制在490t/h,从而较好地稳定了脱硫操作。加强硫泡沫管理。为净化再生槽中的脱硫液,必须及时将液面上的硫泡沫取出。若不及时取出,硫泡沫就会沉降至脱硫液中,使其所含的泡沫增多,但脱硫效果并不理想,且副产盐类的增长速度过快。现选用ZL脱硫剂,其特点是可利用脱硫剂本身携带的原子氧完成脱硫液的再生过程,且不必改动改良ADA的生产工艺和设备,可直接将ZL脱硫剂加入到脱硫循环液中。使用该脱硫剂后,不仅可脱除煤气中的无机硫,也可脱除有机硫,而且不腐蚀设备,不堵塞管道,溶硫能力强,无毒无污染。